食品工厂OPC、CIP清洁系统有何区别?

发布日期:2024-06-28 来源:本站 浏览次数:175


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食品工厂的重中之重是什么?当然是食品安全。

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食品安全不仅体现在遵守食品安全法规上,更体现在主动追求更高标准上。一个企业的成功依赖于其产品的安全性,并且直接关系到消费者健康和企业声誉。


其中食品生产环境,与食品安全又息息相关。众所周知,食品加工企业由于其特殊性,长期处于易污染环境(比如油烟),厂区地面、墙面、设备都极易产生污迹。如何保持干净且卫生,几乎是每个食品企业不可忽视的问题。


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因此,清洁程序必然是食品生产车间卫生标准中不可或缺的部分。


今天来聊聊,食品工厂中用得最多的OPC清洁系统和CIP清洁系统。


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OPC清洁系统是一种专门用于高效清洗的设备。该装置采用了特殊的泡沫技术,能够快速清洗各种表面。

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与其他清洗方法相比,该装置的清洗效率更高,感染性更小,并且可以更好地保护环境。

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这种泡沫清洗技术已成功应用于不同的领域,如食品、饮料、制药和化工等。

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XXXX内江食品工厂项目实景

OPC系统是一种成熟的食品卫生清洁解决方案,具有高压水冲洗、泡沫清洗等功能,广泛应用于食品加工、啤酒饮料、乳品、肉制品、屠宰、水产及其他食品加工等相关行业对生产设备、环境、工器具等进行清洗消毒的专用设备,这种方式适用于大中型生产车间,能更好地保证现代化的食品加工厂的清洁卫生水平。

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XX荣昌食品工厂项目实景

OPC清洁系统的主站提供高压水、清洗剂、消毒剂,通过管路输送到车间各个站点,在分站生成混合液,药剂比例统一。可供多个站点同时使用。药剂使用可根据各工段卫生状况调节,一个主站可带动8个-16个分站。

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XX重庆食品工厂项目实景

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CIP清洁系统,指在一定流量、压力的条件下,将CIP清洁剂溶液喷射或喷洒到设备表面或在设备中循环,借助CIP清洗剂对表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。


此系统主要应用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。


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XXX重庆饮料工厂项目实景

CIP清洗无需拆卸及打开设备,且几乎或完全不需要操作员参与,对工厂所有设备或管道进行清洁。

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CIP系统的核心功能在于能够自动清洗所有与产品接触的表面,包括罐体内壁、管道内壁、液缸内壁及其它液体通道,从而确保生产环境的清洁和卫生。

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XXX重庆饮料工厂项目实景

CIP系统的组成包括多个关键部分,以满足不同清洁需求。这些组件通常包括热水罐、碱罐、酸罐、消毒罐、离心泵、管道、阀门和管件以及CIP控制柜等。

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XXX重庆饮料工厂项目实景

与传统的手动清洁相比,CIP系统提高清洁效率、降低劳动成本、保证清洁的一致性和彻底性,以及减少因手动清洁可能带来的卫生问题。

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总结来说,OPC清洁“外部”表面,例如传送带、工作台、填料外部、罐外部等。CIP 用于清洁“内部”表面,例如罐、容器、管道、填充物等的内部。

它们都有各自的优点和适当的用途。这两种方法可以结合使用,以确保您的设施保持清洁卫生。