现代工业建设服务领域日趋完善，竞争环境日趋激烈。为何飞宇在这种“逆境”之中，依然能强势翻盘，频频中标上市公司抛出的“橄榄枝”，走出自己差异化价值的经营道路。今天我们就来道出其中的关键所在。
一、以生产衍生设计
在项目设计方面，是飞宇的“拿手好戏”。拥有一批专业的设计师、工程师，可针对业主方的图纸提出优化改进意见，或者交给飞宇进行项目原创设计也可。飞宇在设计方面为何如此“自信”？源于飞宇的核心设计理念在于“匹配生产工艺，提高生产效率”。举个例，针对某食品上市公司工厂项目，飞宇凭借多年对食品厂房生产流程和工艺的熟知，及对该企业产品的研究，考虑冷链贯穿整个流程，且保持温度在0-10℃。生产流程以：原料库（冻库）——粗加工（解冻、洗、切等）——热加工（炒、煮等）——“速冷”工艺——内包装（一般要求十万级净化）——外包装——成品冷藏。进行各板块分解，出具相应图纸。
同时由于食品行业的特殊性，卫生安全问题是核心，设计方案建议紫外线杀菌、（8小时）臭氧消杀。针对其他行业同样如此，比如锂电材料工厂生产流程：原料库（高架库、立体库）——粗加工（破碎）——制浆——烧制工艺——包装，忌锌铜等等，都是飞宇研究了该企业生产流程和工艺之后，才能设计出最合理最适用的方案。
二、用技术引领劳力
众所周知，建筑行业是劳动密集型产业。换句话讲，项目上劳动力影响因素较多，传统的观念大多认为“人海”战术是推进项目的关键，只要人够多，项目推进就快。当然不可否认这确实具有一定道理。但并非完全正确。受劳动力主观因素制约，可能对项目也具有一定的影响。飞宇对项目管理自有一套管理理念。其核心在于用技术引领劳力，实现数字化管控项目的目的。（一）利用专业工程管理软件进行动态监管。
从投标、签订合同（合同管理）、成本测算、施组计划（资金计划、进度计划、材料计划、设备计划）、组织施工（材料管理、设备进出场、施工日志、质量安全）、风险管理（监控及纠偏）、竣工结算及总结等各环节实行项目全生命周期的有效监管，用数字化的手段介入，保证总部实时给与项目团队决策建议和优化措施。（二）将主流成熟技术运用于项目。
1）项目图纸3D建模（BIM技术），提前考虑各环节的匹配度，降低业主方的投资成本、变更成本、纠错成本。
2）高效自动化无人工厂（物联网系统），以数字系统实现工厂内各板块的运行管控、远程监控。降低人为失误带来的维护成本。众所周知，上市公司、五百强企业对细节要求非常高，因此对于合作服务商的选择更是十分慎重。飞宇凭借自身的硬实力，加上多年对项目服务的责任心和口碑，频频中标大型项目，这既是对飞宇的认可，也是考验。飞宇将一如既往地保持初心，保持专业与专注，迎接更多的挑战和机遇。
